信德利——聚晶金刚石(PCD)刀具的特点
PCD是高温超高压条件下通过钴等金属结合剂将金刚石微粉聚集烧结合成的多晶体材料,又称烧结金刚石。聚晶金刚石刀具整体烧结成铣刀,用于铣削加工,PCD晶粒呈无序排列状态,属各向同性,硬度均匀,石墨化温度为550℃。刀具具有高硬度、高导热性、低热胀系数、高弹性模量和低摩擦系数。刀刃非常锋利等特点。
信德利——金钢石(PCD)刀具的装夹与调整
首先要把十字工作台的回转中心和光学投影仪的中心调整重合,然后根据图纸要求,把装夹好金钢石(PCD)刀具通过十字工作台调整到光学投影仪基准线上去,该位置就是刃磨加工位置。为保证金钢石(PCD)刀具的精度要求,所有的刃磨尺寸应在一次装夹中完成,若是修磨金钢石(PCD)刀具,一定要把所有的磨损量都切除。
信德利——导致金刚石刀具磨损的原因
金刚石刀具在高速切削有色金属时,长时间的高温高压作用下,当金刚石晶体与工件的金属晶格达到分子甚至原子之间距离时,引起原子之间相互渗透。改变了金刚石晶体的表面成分,使得金刚石刀具表面的硬度与耐磨性降低,这种现象称为金刚石的溶解。金刚石刀具的磨损程度与磨损速度则取决于金刚石原子在有色金属或在其它非金属材料原子中的溶解率。实践证明,金刚石刀具在切削不同的材料时,有不同的溶解率,也就是说金刚石刀具在不同切削条件下切削不同的工件材料,磨损速度与程度是不相同的,溶解率越大,金刚石刀具磨损就越快。
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